空氣彈簧爆破容積試驗機
該設備由循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制等組成
1 液壓加載系統(tǒng)：
系統(tǒng)包含液壓站、液壓油缸、高壓油管、針閥控壓裝置、試驗力傳感器等部件組成。
試驗所需壓力可根據(jù)傳感器顯示的實際數(shù)值通過針閥控壓裝置來調(diào)整液壓站輸送到油缸的壓力，實現(xiàn)一套閉環(huán)控制，試驗力實時 采集、調(diào)整，使數(shù)據(jù)更加真實，有效。
2 高壓注水系統(tǒng)：
該系統(tǒng)包含高壓水站，水壓調(diào)整裝置，高壓水管，壓力表等部件組成。
水站是高壓水站，最大水壓需達到150公斤，流量3-30升可選，通過水壓調(diào)整裝置調(diào)整輸入到空氣彈簧內(nèi)部的水壓。
3 試驗平臺主機架 ：
試驗平臺主機架采用國標加厚工字鋼焊接，焊接處加焊加強筋，保證整個主機架在80T的壓力下不會發(fā)生變形。
空氣彈簧四周需焊接爆破防護板，前后各留可開關門，底座裝有蓄水裝置，保證在空氣彈簧爆破后水不會飛濺到地面，并順利回收到蓄水裝置內(nèi)循環(huán)使用，循環(huán)裝置需有過濾裝置，以免雜質進入水箱造成對水泵和產(chǎn)品的損傷。
4 試樣夾具：
夾具用來固定空氣彈簧，保證空氣彈簧在高壓下不會發(fā)生位移，具體夾具樣式、尺寸根據(jù)甲方測試試樣加工（乙方隨機配3套工裝）。
5 控制系統(tǒng)：
1）控制柜與主機采用分離式擺放，不會因設備震動影響控制信號波動。實時控制、顯示試驗中的各項參數(shù)，并繪制數(shù)據(jù)曲線，直觀查看試驗過程，試驗完成后可打印試驗數(shù)據(jù)曲線和報表，便于保存。
2）采用計算機+采集卡自動控制被測氣彈簧的耐壓、爆破測試過程；
3）具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù)、壓力、試驗曲線的功能，方便查詢和打印試驗報告；
4）試驗時可自動控制增壓速率，可實現(xiàn)分階段設定不同的升壓速率。達到所需要求；
5）試驗過程中，發(fā)生泄漏或壓力過高，能夠自動停機，并能顯示故障原因；
6）給工件配置加水電機和工裝，可手動控制加水；
7）試驗過程中，發(fā)生泄漏或壓力過高，能夠自動停機，并能顯示故障原因；
8）當達到要求后自動停止試驗并完成任務報警；
9）試驗臺設有急停按鈕，出現(xiàn)意外事件時立即停止試驗；
10）夾緊噸位60噸，工作行程500mm，最開檔距離850mm，最小開口高度200mm。工作平臺尺寸600*600mm，配置有T型槽結構。
11）分階段保壓過程試驗時間可自動倒計時，時間結束提醒。
12）可實現(xiàn)分階段到一定壓力自動停止增壓。
13）支持數(shù)據(jù)回放。
14)設備可以對爆破壓力等數(shù)據(jù)進行實時采集。
設備參考圖
四、技術要求
4.1 主要技術參數(shù)：
試驗水壓力 | 0.5~10MPa |
最大試驗力 | 60T |
控壓精度 | 試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力控制方式 | 計算機控制 |
操作方式 | 計算機操作 |
試樣數(shù)量 | 1路 |
試樣安裝方式 | 螺紋 |
試驗時間控制范圍 | 1秒-99小時 |
試驗介質 | 清水 |
增壓流量 | 0.1-6L/MIN |
時間顯示 | 電腦顯示 |
壓力曲線顯示 | 數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示，可以放到縮小 |
打印報告 | 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù) |
試驗數(shù)據(jù)保存 | 可以保存報告及excel測試表格，沒次采集的數(shù)據(jù)都可以保存下來 |
顯示精度 | 0.01MPa |
控制精度 | 1% |
400-0909-691
